不銹鋼水箱施工方案及驗收方法
一、生產技術
焊接不銹鋼水箱采用SUS304不銹鋼板,按水箱規格設計,完成切割、切割、粘貼、壓制、校正、校對、合格出廠的過程。
二。安裝施工準備
1.施工前應熟悉施工圖紙及有關資料,核對水箱施工圖與結構圖、建筑圖,熟悉水箱工藝,了解施工及驗收標準,編制施工材料預算和施工材料預算。d施工計劃。
2。施工前應落實施工現場供電,施工用電應與施工單位協商使用,但應能滿足工程需要。
3。施工現場應井然有序,通風良好。
4。水箱的條形基礎應滿足圖紙和安裝要求。高度不應小于300 mm,基礎高度的誤差不應大于5毫米。
5。施工現場由專人管理,負責施工隊伍的管理,并對水箱的質量進行監督。
6。詳細填寫施工記錄,建立施工檔案。
三。不銹鋼水箱材料準備
1。不銹鋼壓板進廠使用前應仔細檢查,符合質量要求,并有合格證。
2。槽鋼底盤入廠使用前應仔細檢查,符合質量要求,并有合格證。
3。不銹鋼拉桿和支柱在進入工廠使用前應仔細檢查。符合質量要求,有合格證。
四、主要生產設備準備
機械:氬弧焊機、電焊機、角磨機、等離子切割機、高頻沖床、空壓機、氬氣瓶、電源箱等。
工具:活動扳手、錘子、絲錐、螺絲刀、切割工具、焊接工具等。
測量工具:水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角尺、小線等。
五。不銹鋼水箱安裝工藝
1。焊接底盤:根據水箱板尺寸槽鋼間距,先點焊固定槽鋼,用水平尺檢查平整后整體焊接。
2。固定底板:將合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上,要求固定在底架中間。
3。固定側板:將合格的水箱壓板按順序點焊在水箱底板上。每塊板固定后,用水平尺和線墜檢測其垂直度。在沒有錯誤后,點焊下一個直到側板點焊。
4。固定蓋板將合格的水箱蓋板固定在側板上,并在蓋板中部與箱底之間加一個立柱,使蓋板整體平整。
5。安裝附件根據水箱結構固定拉桿,安裝內外梯。
6.開孔應按圖紙所示位置和管徑要求開孔,每個開孔的短法蘭管應點焊。法蘭的水平和垂直度應符合要求。
7。水箱整體焊接無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
六。密封性能試驗焊接后用干毛巾將水箱焊接部位擦拭干凈,然后將水注入到規定的容量。24小時后,用干毛巾擦拭焊接部位。毛巾應該沒有水分。
七。不銹鋼水箱的安裝周期應在滿足現場安裝條件的10個工作日內完成。
不銹鋼水箱驗收方法
一。關閉出口和排放閥,打開進氣閥。充水3小時后,無滲漏和異常變形為合格。
二。試驗方法
1。焊接水箱的手感和外觀檢查應符合4.2的要求。
2。水箱注水試驗:關閉排水閥和出水閥,注水至規定水位。2h~3h后,罐內各部位無滲漏變形。
3。水質指標檢驗按GB/T 5750執行。
4。外觀檢查:在正常光線下進行外觀檢查。
5。水箱的垂直度應按4.10的規定用測量儀器進行測量。
6。對GB/T 9119-2000規定的法蘭連接方法進行了試驗,連接管螺紋按GB/T 7360.2-2000規定的方法進行了試驗。
7。對水箱中使用的不銹鋼板和碳鋼進行了進貨檢驗,并按GB/T 3280和GB/T 700規定的方法進行了有爭議的試驗。
8。絕緣層目視檢查。
三、檢驗規則
1。產品出廠檢驗和型式檢驗。
2。出口檢查。
3。每件產品出廠檢驗合格后方可出廠,并附產品質量證明書。
4。出口檢驗項目為本標準4.2-4.5。
5。型試驗
在下列情況下進行6型試驗:
?。ㄒ唬┬庐a品試制或者舊產品轉入生產的;
b)產品結構、生產工藝、材料發生重大變化時;
?。╟)正常生產的產品每年至少生產一次;
d)停產一年以上;
e)國家質量監督部門提出要求時。
6.3.2檢驗在工廠的每種合格產品上進行兩次抽檢。根據本標準的項目檢驗,如果有一次抽檢不符合本標準(健康指標不能復檢),如果還有一批產品不符合本標準,則判定為不合格。